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產(chǎn)生混凝土灌漿料泌水的原因、條件及危害。
時間: 2016/5/10?瀏覽次數(shù): 497
泌水，即水的聚集，是離析的一種形式，是拌合物中部分水傾向于上浮到新拌混凝土灌漿料表面的一種離析。這是由于拌合物中固體組分向下沉將時，其保水性能力不足引起的。因此在設(shè)計沉降問題時，powers將泌水看作是沉降的一種特殊情形。于是可以把泌水定量地表示為單位質(zhì)量混凝土灌漿料的總沉降量。泌水最初以一定的速度發(fā)生，但隨后泌水速度穩(wěn)定減小?；炷凉酀{料的泌水將持續(xù)到水泥漿充分硬化為止，并最終表現(xiàn)為沉降的過程。
如果泌水在頂部表面飾面時重新攪拌，由于浮漿，將形成不耐磨表面。將抹面工序延遲到泌水蒸發(fā)完之后進行，或者采用木抹子且不過分抹面，都可以避免這種情況的發(fā)生。另一方面，如果水分由混凝土灌漿料表面的蒸發(fā)速度快與泌水速度，則會產(chǎn)生塑性收縮裂紋。
上浮的水有些被截留在粗骨料或鋼筋下部，因而產(chǎn)生粘結(jié)較差的區(qū)域。這部分水散失即形成毛細(xì)管，而且全部空隙均朝相同方向，所以水平面方向的滲透性可能提高。因此，混凝土灌漿料容易受到侵蝕。形成水平面薄弱區(qū)域。該區(qū)域的形式可用沿澆筑方向和垂直澆筑方向的抗拉強度證實。由于存在凍害危險，大量水分聚集必須避免，特別是對于路面板。
有些泌水難以避免。但在高構(gòu)件中，如柱和墻，由于泌水向上運動，構(gòu)件低部位的水灰比將減小水積聚在更稠混凝土灌漿料的上部致使此處的水灰比增大，因而強度減小。
泌水還能沿結(jié)構(gòu)表面移動，由于存在一些表面缺陷，將形成滲水通道，產(chǎn)生表面條紋。垂直滲水通道也能在混凝土灌漿料內(nèi)部存在。
泌水并非總是有害的。如果混凝土灌漿料表面采用真空脫水，將有助于除去水分。如果泌水未加擾動，且水分蒸發(fā)掉，則有效水灰比降低，并導(dǎo)致強度增加。另一方面，如果上浮的水中含有大量的細(xì)水泥顆粒，將形成翻漿層。如果翻漿層在板的上部，則形成多孔的、水久性粉化的薄弱表面。于是，上表面呈軟弱層，與下層的粘結(jié)不良。因此，應(yīng)將翻層刷洗掉。
泌水主要取決于水泥性質(zhì)。提高水泥的細(xì)度可以減小泌水，可能是因為細(xì)顆粒水化更早，它們的沉降速度更小。水泥的其他性質(zhì)也影響著泌水：當(dāng)水泥中堿含量和c3a含量高，或者摻入氯化鈣時，泌水將減少。
但是，水泥的性質(zhì)并不是混凝土灌漿料泌水的唯一影響因素，其他因素也必須考慮，特別是有足夠含量的細(xì)于150um的及細(xì)骨料顆粒能顯著減小泌水。使用破碎細(xì)骨料比圓砂的泌水更小。實際上，檔破碎細(xì)骨料含過度極細(xì)材料時，泌水將減小，但極細(xì)材料只能含有破碎粉粒，而不能含粘土。
